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柱塞泵的兩個運動過程與特性
柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。
柱塞泵廠家介紹柱塞泵的可分為三大類:軸向柱塞泵、徑向柱塞泵和直列(往復)式柱塞泵。
柱塞泵的主要特性:
1.采用雙柱塞結構,壓力脈動小,寶石球使用壽命長;2.采用進口寶石柱塞和寶石球,保證流量。3.計算機可以直接停止通過RS232接口與計算機的通信。4.與介質接觸的材料耐有機溶劑腐蝕;5.內置過壓維護和流量校正系統;6.出現大屏幕LCD7.精心設計的排氣裝置可以有效去除輸送液體中的氣泡。8.流量和壓力設置可記憶并與可編程控制器通信(定制)
柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下兩個階段。
進油過程:
當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產生真空度,當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結束。
回油過程:
柱塞向上供油,當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧的活塞泵作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。
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